欧宝app钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、欧宝app手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
钣金一般是冷作，在修补板材破损处和弥合接缝可以考虑冷焊和其他焊接工艺，但钣金本身一般不包括焊接。钣金(MetalPlate)，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
原发布者:TOLY的家 钣金加工工艺流程1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm2.2冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图2.2.1冲孔形状示例*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1mm。*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。表1冲孔最小尺寸列表2.3数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。图2.3.1冲裁件孔边距、孔间距示意图2.4折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图2.4.1）图2.4.1折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。
钣金范围比较,所金属型产品统称钣金件,钣金般钣金精密钣金,主要工艺区别,普通钣金使用传统加工设备,普通冲床,角机等,实现形状加工,往往针批量产品加工,且精度保证,些复杂工艺难实现.精密钣金适合批量产品加工,具加工周期短,精度高,统性等特点.普通钣金精密钣金渡需要具备条件:设备换代,技术升级,管理提高等！
4.协同产品工程师/产品经理产品项目立项可行性调研，参与立项需求拟定，具有甄别和裁剪关键需求的能力，参与系统方案设计；
论目前国内市场私家车的钣金最好的，个人认为最好的是东风雪铁龙的车，该车的钣金厚重，规范，最值得高度赞扬的雪铁龙车所用的钣金钢板永不生锈。
另外，国产品牌汽车中，一汽红旗的钣金也特别值得称赞，红旗的钣金给人一种高端大气的感觉，而且非常有厚重感。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。
（1）钣金工夜间从事焊接工作时，需用电灯照明，电灯使用的安全电压是36V。对于潮湿的环境，电阻減小，规定使用电压为12V。凡在金属容器或管道中焊接均应采用12V电压
②在狭窄地方焊接时，要穿好绝缘鞋，并要两个操作者轮换工作，一人随时监护操作者，遇有危险征象时，立即切断电源进行处理
①通风设施是消除焊接尘土的危害和改善劳动条件的有力措施，其作用是使作业地带的空气环境符合卫生条件，故应确保通风设施正常工作
机箱机柜钣金加工常用的加工型材主要有钢型材跟铝型材两种，钢型村立柱机架机拒为封闭式裁面承载能力
钣金，是一种金属加工的工艺，有时也会被叫做扳金，欧宝app将金属材料进行折弯、焊接、冲压、切割等等钣金加工工艺后形成的产品就叫做钣金件。
钣金的分类：常见的有汽车钣金、黑白铁钣金、机箱机械钣金等等。钣金是一种加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。重要的特点就是同一零件厚度一致。
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